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硫化皮带安全措施

1、由皮带队负责落实整个施工中可能用到的硫化机等一切设备、工具、材料，尽可能准备充分并运送到位，不能影响施工作业。人员抬运设备时，要口号一致，行动有序，提高自保、互保的安全意识，防止人员滑倒、跌倒、拉伤。

2、施工过程中，所有人员必须听从施工负责人的统一安排，任何人不得干与工作无关的事情。施工过程中由调度室、安全科、机电科、通风科派专人跟班到现场做好协调、监督、指导、检查相关工作及措施执行情况，保证施工作业安全有序进行。

3、施工前由皮带队负责对3#强力皮带停电闭锁开关，挂停电牌，并派专人看护。

4、施工作业前皮带队负责拆掉更换区段内的所有护板和护栏并放置安全地点，不准影响行人和施工的安全。

七、施工工艺

1、断带前，将皮带停至预定的硫化位置，分别用两道卡子将上皮带两头固定和分别用两道卡子将下皮带两头固定后，再分别各用两个5吨手动葫芦固定住，准备断带。

2、施工人员使用手动葫芦时应该选择固定点安全可靠的地方进行，并且起吊能力相匹配，安全员负责观察使用情况，固定点必须安全牢固，使用可靠，并由安全员负责使用手动葫芦过程中的安全指休闲裤挥及监护工作。

3、硫化过程中，必须保证连续供电。电缆、电线必须进行悬挂，不得拖在地下。

4、施工过程中，如果发现设备、电缆等异常，必须先停止施工，检查安全无误后，经施工负责人同意后，方可继续施工。

5、每一道工序结束后，由负责人和安全员进行检查验收，确认安全无误后方可进行下一道工序。

八、硫化皮带安全措施

1、由硫化工程人员硫化皮带。硫化地点必须确保没有滴水情况，并搭建作业平台，确保足够宽敞的作业环境。皮带硫化接头强度应满足要求，硫化后需达到强力皮带强当纳米孔硅质绝热材料中的2氧化硅微粒构成的微孔尺寸小于这1临界尺寸时度的90%以上。

2、硫化现场做好防火工作，必须准备不少于两个完好的干粉灭火器到现场，工作地点前后20米内的杂物清理干净，并进行洒水灭尘处理。

3、由通风区派专职瓦检员现场检查瓦斯浓度，硫化地点前后20米范围内瓦斯浓度低于0.5％方可开始作业，否则不得硫化。

4、拆卸三联辊架子时，先将三联辊卸下，放另外一方面又可作为主动包装机械运转速度、张力调理、薄膜运转磨损的参考数据之1到安全地点，再拆三联辊架，防止掉辊伤人。

5、必须按硫化工艺要求在硫化点对皮带进行剥绳、刮绳、剁绳、清洗、挂胶、铺胶、搭接摆绳;剥绳、刮绳时要避免钢丝绳打死弯，摆放要均匀。

6、组装硫化机横梁要摆放均匀，将水囊、加热板等固定好。

7、硫化机电源电压为660V，接火工作由皮带队机电维修工负责。

8、压板、紧固螺丝要紧固均匀，实验机摆锤回落时对皮带进行加热，加压硫化，确保硫化温度145oC，压力1.8MPa，正硫化时间45分钟。

景洪9、硫化机在安装和拆卸时，必须有序进行，摆放整齐，严禁野蛮搬移，防止伤人和损坏设备。

10、硫化作业现场严禁烟火，胶料、汽油使用时在现场必须有专人看管，剩余的要及时回收，清洗下的旧液要妥善处理，不得随意乱倒。严禁硫化接头使用的汽油和胶料靠近电气设备和电缆存放，施工地点严禁无关人员进入，保持工作现场的卫生和安全。

11、硫化过程中，严格执行停送电制度，硫化机的拆接火及停送电工作必须由专人负责，严禁带电搬迁电气设施，严禁违章指挥、违章操作。

12、强力皮带硫化所使用非防爆电气设施必须有专人蕾丝座套看管，复用器加装安全遮挡。

13、工作完毕后，机电科负责人进行检查验收，拆除临时接设备，恢复正常生产设备，摘停电牌，恢复正常供电，并对皮带进行试运转，观察运转情况，确保无问题后，把所有拆卸的护板、护栏、三联辊架子安设好，收拾现场，方可正常开启皮带。

14、所有参加施工人员必须认真学习本措施，技术员负责贯彻落实到位。

15、其他未尽事项严格遵照集团公司和矿相关规定执行。

16、施工过程中必须有正职队干现场跟班指挥把关，确保施工安全顺利进行。