为印刷设备企业存货管理的顽疾开处方专用机床平度服务指南礼仪服装滚轮轴承

为印刷设备企业 存货管理的“顽疾”“开处方”

对于以生产制造为主营业阀门铜球务的印刷设备企业来说，存货的重要性毋庸置疑 储备一定量的存货能使生产正常有序的进行，为企业的销售提供较大的机动灵活性，但是过量的存货会增加企业的生产成本和管理费用，降低利润率，制约企业进一步发展。本文以一家专注于全自动丝印机研发生产的民营企业(以下简称 S公司 )为案例，简述印刷设备企业存货管理的 顽疾 问题，并给出相应的 治愈 方案。

存货采购环节

管理 顽疾

S公司与供应商的采购多以短期合作为主，在国内还没有形成稳定的供应商，也没有建立一个完善的资料库，对供应商的企业规模、产业结构、业绩评价等信息进行分类统计，缺乏对同类型供应商进行优劣对比，所以难以选出适合维持长期合作的供应商。另外，该司在挑选合作供应商时，更注重供应商上报的终价格，往往忽视对其业绩如何，业务结构是否完善，生产能力是否与销售目标相协调，质量、售后服务系统是否齐全等问题，基于此，S公司经常会碰到供应商交付的产品质量不合避雷产品格，或交付时间滞后等现象，大大制约该司的正常生产经营，造成重复采购，增加存货成本。

治愈 方案

务质量、准时交货率等因素，以确定候选合格供应商，并且运用科学的指标体系，选择合格的供应商是企业存货管理的基础，笔者建议企业对收集的供应商信息进行全面整合，具体包括供货的验收合格率、价格、生产能力、技术、信誉、服评选出优供应商。在确定优供应商后，公司应与其建立长期稳定的合作关其先进的高性能材料和技术将利用于日本工学院大学(Kogakuin University)研发的最新太阳能驱动碳纤维汽车上系，签订长期供货协议。这样不仅有利于采购的及时性，避免缺货成本的产生，保证生产的正常有序进行，而且便于协商议价，获取更低的采购价格，降低存货成本。

存货入库环节

管理 顽疾

1.存货的复核工作不到位。在物料采购、验收入库的环节，仓储员理应核对存货采购的单价、数量、金额，是否与发票上记载的一致，但实际操作中，仓储员往往忘记核对。若订单单价的输入有误，并未能及时发现，则会导致发票结算不及时，形成暂估价。而暂估价占比越大，就会导致后期的变更数量越多、金额越大。这种复核工作的不到位，会极大增加相关部门的工作量。

2.存货入库不及时。S公司仓储部在例行存货盘点时，发现存在当天废弃的物料在作河池业区未按期交付的情况，进行询问，工作人员解释为等待第二天再收库，如此就加大了盘点的工作量，增加了人工成本。毫无疑问,入库管理的不及时会加大存货的保管安全风险，加大存货盘查的难度。

3.存货验收分工不明。在S公司内部审计时，发现存在采购员与验收员包揽对方工作的情况。经实际访问了解到，因为验收员的家距工厂较远，且相当一部分货物是晚上到达，基于平时建立起的友好亲密关系，验收员就会 拜托 采购员代为验收，于是，采购物资经采购员自己验收即可入库。采购人员既参与采购又负责验收，未做到权责分离，极易出现采购员以权谋私、质量作假的风险。

治愈 方案

1.加强存货入库复核工作。订单存货单价与结算发票不一致的问题，多是由仓储员的人为因素造成的，建议企业加强对仓储员的培训力度，强化仓储员对订单单价的关注度，并监督其执行，减少结算价格与暂估价相悖离事件的发生概率。

2.监督废物料的及时入库。针对废物料滞留生产车间的问题，企业应加强对废料的管理，要求废料每日按时上交，坚决杜绝当日废料留待次日处理的情况的发生，把落实到每一个车间主任的头上，并加入其月底绩效考核中。管理部门也要采取加强巡视车间的办法，随时掌握生产车间滞留物料的情况。

3.存货管理制度的执行依靠高层管理者的监督力度和管理态度，企业若能执行严格的权责分离，将会大大减少员工之间串通舞弊的机会。此外，企业还应建立奖惩制度，以期减少人为因素造成的存货毁损，鼓励大家按章办事。

存货仓储环节

管理 顽疾

1.S公司并没有WMS之类的仓储管理系统，仓库的管理都是凭老员工的经验，所以整个仓库的运营效率特别低，经常找不到生产材料和相关机械零件。

2.S公司储货仓库多为普通通风式仓库不能加入料后再启动，存货摆放方式多为就地堆垛式。而仓库里有些材料是极易生锈的，所以在空气湿度较大的季节，靠墙放置的物料和工量刃具都有一定的生锈迹象。与此同时，在公司生产的高峰阶段，管理员基本要隔很久才会进行盘点清查，这样存货自然不能得到很好的监管，致使产品存在着性能和质量方面的隐患。

治愈 方案

1.对于印刷设备企业的经营而言，引入信息化管理至关重要。仅针对S公司这样的信息化管理水平较低的企业，笔者建议除了引入WMS仓储信息管理系统外，还应招聘具有丰富经验的仓储管理专才，聘用业内专业的管理咨询公司进行调研、规划、改造和指导，以尽早实现现代化的仓储管理模式，提升企业竞争力。

2.S公司的存货摆放实行的是就地堆垛式，其主要有以下两方面的缺陷：堆放在下层的存货易受到上层存货的挤压，从而使产品外观或质量受损；不利于存货先进先出法的实施，因为越早入库的存货往往被摆放在越里层，随着存货越储越多，若想把里层的存货移出，就面临着很大的工作量。所以，笔者建议企业采用重型货架。而针对部分材料易生锈的现状，建议企业要保持仓库通风性，在仓库摆放吸水防潮的干燥剂，尽量降低仓库的潮湿度，同时还可对材料进行涂防水漆处理。此外，企业要提高仓储管理员的职业素养，让其对存货进行定期抽检查验，杜绝不良品投入生产环节。

存货出库环节

管理 顽疾

1.忽略市场风险。S公司常由于忽略市场风险而对销售预测出现偏差，做出错误的投资决策，从而使企业运营受影响，最初的自动控制液压材料实验机采取电液伺服阀构成控制系统当然，存货量也因为销售预测的偏差而一直处于高位。

2.缺乏对客户资源的整合利用。随着S公司规模的扩大，来自国内外的客户和供应商也随之增多，且某一客户还有可能是原材料的供应商。面对越发复杂的情况，S公司并未对客户资料进行分类归纳，缺乏整合利用的意识。若不能对这些资源进行有效管理，就很难设计出满足客户需求的产品，反过来，产品卖不动就会导致呆滞存货的大量累积，占用企业资源。

治愈 方案

1.加强市场分析。根据每年淡、旺季，企业应及时调整物料采购计划，在旺季可大批量订货以满足生产需求，在其余的月份则安排小批量订货以免造成存货过剩的风险。此外，企业还需要建立与终用户的沟通渠道，定期收集和整理客户的需求信息，对终市场的需求状况进行分析和评价，同时积极了解同类型企业的市场状况，以便进一步修正客户所提供的需求预测信息。

2.重视定制销售，开拓市场。在印刷机械行业产能过剩的大礼帽背景下，能快、有效地降低企业存货的手段就是积极响应客户需求。如果企业还是停留在旧时的统一标准化生产阶段，不实行客户定制，则注定会被市场淘汰。印刷设备企业若想提高市场占有率，其有效途径在于采取区域销售与分级分销相结合的销售模式。在实际操作中，为了避免分销商间的冲突，企业可以把分销商的区域划分、客户来源、产品种类进行明确化，采取区域经理制，为客户定制销售打下基础。客户定制销售不但能提升企业销售额，为存货提供有效的销售渠道，还能迅速反馈产品的使用情况及客户意见，有利于帮助企业紧随客户需求，用短的时间开发出更加适销对路的产品，减少因产品设计不合理、过时落后而造成的存货囤积量。

另外，印刷设备企业不应只把眼光局限在国内，在内力足够的前提下应积极地开展出口外贸生意。企业应加深与同行的交流合作，促进上实力代理商的加盟，在重点市场寻找新的销售热点。在销售模式方面，对于不发达国家，由于当地市场的销售模式还不够成熟，市场还没能满足形成代理制的条件，可以采取自销模式。而对于发达国家来说，代理制已成为主流的销售渠道，应充分利用。总之，印刷设备企业若能全面有效地利用资源，把握销售市场，将为减少存货囤积带来福音。